冷庫安全管(guan)理規范(fan)
1 范圍(wei)
本標準規定了(le)冷庫設(she)計、建設(she)與施(shi)(shi)工安(an)(an)全(quan)管理(li)，設(she)備(bei)設(she)施(shi)(shi)及配套(tao)工程安(an)(an)全(quan)管理(li)，現場作業安(an)(an)全(quan)管理(li)，應急管理(li)及安(an)(an)全(quan)監(jian)督(du)管理(li)。
本標準適用于廣東省范(fan)圍內庫容量為(wei)5000立(li)方米及(ji)以上的氨制(zhi)冷(leng)、氟利(li)昂(ang)制(zhi)冷(leng)及其他冷(leng)(leng)媒系統制冷(leng)(leng)的冷(leng)(leng)庫進(jin)行安全管理。庫容量5000立方米以下(xia)的冷庫安(an)全管理可參照本標準(zhun)執行。
2 規范性引用文件(jian)
下列(lie)文件對于(yu)本(ben)文件的(de)應(ying)用(yong)(yong)是(shi)必不可少的(de)。凡(fan)是(shi)注日期(qi)的(de)引用(yong)(yong)文件，僅所(suo)注日期(qi)的(de)版(ban)本(ben)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)文件。凡(fan)是(shi)不注日期(qi)的(de)引用(yong)(yong)文件，其(qi)最新版(ban)本(ben)（包(bao)括所(suo)有的(de)修(xiu)改(gai)單）適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)文件。
GBZ 2.2工業(ye)場所(suo)有害(hai)物質因(yin)素物理因(yin)素
GB 7231工業管道(dao)的(de)基(ji)本(ben)識(shi)別色、識(shi)別符號和安全標識(shi)
GB 18218危險(xian)化學品重大危險(xian)源辨識
GB 28009冷(leng)庫安全規(gui)程
GB/T 29639生產經營單位生產安全事(shi)故應急預案編制導(dao)則
GB 30077危險化學品單(dan)位(wei)應急救援物資配備要(yao)求
GB/T 30134冷庫管理規范
GB 30871化學品生產(chan)單位特殊作(zuo)業安全規范
GB 50016建筑設計防(fang)火規范
GB 50057建筑(zhu)物防雷設計規范
GB 50058爆炸危險環境(jing)電力(li)裝置設計規(gui)范
GB 50072冷庫(ku)設計(ji)規(gui)范
GB 50140建筑滅(mie)火器配置設計規范
GB 50187工業企業總(zong)平面設計(ji)規范(fan)
SBJ 16氣調冷藏庫設計規范：
TSG D0001壓力(li)管道安全技術監察(cha)規程(cheng)——工業(ye)管道(dao)
TSG 08特種設備使(shi)用管理規則
TSG 21固定式壓力容器安全技術監察規程
DB44/T 26水污染物排放(fang)限值
3 術語和(he)定義
下列術語和定義適用于本文件。
3. 1 氨制冷(leng) ammon i a refr i gerat i on
通過氨(an)壓縮機、冷(leng)卻器、節流(liu)閥(fa)、蒸發(fa)器等組成的(de)循(xun)環密閉系統中進行，氨(an)液(ye)通過節流(liu)閥(fa)降低壓力進入蒸發(fa)器后，吸收被冷(leng)卻介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)熱(re)量(liang)而蒸發(fa)，使介(jie)質(zhi)(zhi)溫度降低，達到制冷(leng)的(de)目(mu)的(de)。
3.2 氟利昂制(zhi)冷 freon refr i gerati on
通(tong)過氟利(li)(li)昂壓(ya)縮機、冷卻器(qi)、節(jie)流閥、蒸(zheng)發器(qi)等組(zu)成(cheng)的(de)循環密閉(bi)系統中進行，氟利(li)(li)昂通(tong)過節(jie)流閥降(jiang)低壓(ya)力進入蒸(zheng)發器(qi)后(hou)，吸收被冷卻介(jie)質的(de)熱量而蒸(zheng)發，使介(jie)質溫度降(jiang)低，達到制(zhi)冷的(de)目(mu)的(de)。
4 設(she)計、建設(she)與施工安全(quan)管(guan)理
4.1 規劃選址與總平面布置
4.1.1新建(jian)、改建(jian)、擴(kuo)建(jian)冷庫的規(gui)劃選(xuan)址應符合當地城市發展總體規(gui)劃要求(qiu)，并經相關(guan)規(gui)劃建(jian)設部(bu)門批(pi)準。
4.1.2冷庫(ku)選址應符合GB 50016、GB 50072、GB 50187的規定。
4.1.3使用氨制(zhi)冷劑的(de)冷庫如在相鄰集中居住區宜選擇(ze)全(quan)年最大頻率(lv)風向的(de)下風側。使用液氨制(zhi)冷 的，其(qi)中控室（值班室）不得設在制冷機房(fang)內。
4.1.4總(zong)平面(mian)布置和(he)其它相關(guan)要求應(ying)符(fu)合GB 50016、GB 50072的(de)規定；氣調庫應符合SBJ 16的規定。
4.2 設(she)計與施工
4.2.1冷庫及制冷設備(bei)設施(shi)的(de)設計、施(shi)工應(ying)由具(ju)備(bei)相應(ying)資質的(de)單位(wei)進(jin)行。
4.2.2冷庫的(de)安全(quan)設(she)施以及職(zhi)業病防護設(she)施必(bi)須與主(zhu)體(ti)工程(cheng)同時設(she)計、同時施工、同時投入生(sheng)產和使 用。
4.2. 3 冷(leng)庫各(ge)專業(ye)及(ji)相關設備設施(shi)的設計、驗收應滿足GB 50016、GB 50057、GB 50058, GB 50072 等的要求(qiu)。
5 設備(bei)設施及(ji)配(pei)套(tao)工程安(an)全管理
5.1 設(she)施設(she)備
5. 1. 1總(zong)則(ze)
5. 1. 1. 1冷庫的設備設施應按GB 50072、GB 28009的要求(qiu)選(xuan)用(yong)和配(pei)置。
5. 1. 1.2冷(leng)庫在用(yong)、備用(yong)設備設施應(ying)統一(yi)標識或(huo)編號(hao)，并由指(zhi)定人(ren)員管理(li)。
5. 1. 1.3冷庫在用、備(bei)用設(she)(she)備(bei)設(she)(she)施(shi)應(ying)完好，運行狀況良好，附(fu)件齊全(quan)。
5. 1.2壓縮(suo)機
5. 1.2. 1制冷壓縮機應(ying)設置超(chao)壓、電(dian)流過載等安全保護裝置。
5. 1.2.2每(mei)套壓(ya)縮機組啟動控制柜（箱(xiang)）及機組控制臺應設置緊急停機按鈕。
5. 1.2.3制冷壓縮機高壓排氣管道處和制冷劑泵出液管應設(she)止回閥。
5. 1.2.4水冷(leng)卻式(shi)制冷(leng)壓縮機應設(she)置斷水保護。
5. 1.3 電路(lu)設(she)施
5. 1. 3. 1 電(dian)動運(yun)輸工具的充(chong)電(dian)設(she)(she)施不應設(she)(she)置(zhi)在封閉(bi)月臺，宜設(she)(she)置(zhi)在單獨的充(chong)電(dian)間內，充(chong)電(dian)間內通(tong)風設(she)(she)備及開關應符(fu)合防爆(bao)要求，并確保通(tong)風良好。
5. 1.3. 2 冷(leng)間(jian)照度不宜(yi)低于50Lx，穿堂照度(du)不宜低于100 Lx，分揀操作間不宜低(di)于(yu)150 Lx。冷庫(ku)內燈(deng)具(ju)應選用符(fu)合食品衛生和(he)安全(quan)要求節能型(xing)燈(deng)具(ju)。低于(yu)0°C以下(xia)冷間(jian)內動力(li)、照明(ming)、控制線路(lu)等應根據不同的(de)冷間(jian)溫度要求(qiu)，選用(yong)適用(yong)的(de)耐低溫銅芯阻燃電(dian)(dian)纜電(dian)(dian)線，并且明(ming)敷。
5.1.3.3 庫房內燈(deng)具安裝高度(du)距離地面小(xiao)于或等于2.2 m，應采用安全電(dian)壓，大于2.2 m時，冷間內照明支路采用AC220V單(dan)相配電，照(zhao)明燈(deng)具的金屬外殼應(ying)接專用保(bao)護線(xian)（PE線），各照明支路應設 置(zhi)剩(sheng)余電流動作(zuo)保護裝(zhuang)置(zhi)。
5.1.3.4 穿越冷間保溫材料的(de)(de)(de)電氣線路應(ying)相對集(ji)中敷設，且應(ying)采取(qu)可(ke)靠的(de)(de)(de)防火和防止(zhi)產生冷橋的(de)(de)(de)措施。
5.1.4 管道設施
5.1.4.1 應(ying)設計和安裝能迅速轉移制冷(leng)管道和容器(qi)內液體制冷(leng)劑的管道及裝置。
5.1.4.2 制(zhi)冷及(ji)相關管道上應(ying)按(an)GB 7231要求(qiu)標示(shi)管道內制冷劑、載冷劑的(de)名(ming)稱(cheng)和狀態等。
5.1.4.3 制冷設(she)備及(ji)管(guan)道涂漆顏色(se)或(huo)有關(guan)管(guan)道色(se)環參照(zhao)GB 7231的相關規定執行。
5.1.4.4 冷凝器(qi)與貯(zhu)液(ye)器(qi)之間應設均壓(ya)管。
5.1.5 壓力設(she)(she)施設(she)(she)備
5.1.5.1 應選用(yong)專(zhuan)用(yong)壓(ya)力表，且(qie)量程(cheng)應不小于工(gong)作壓(ya)力的(de)1.5倍(bei)，不大于工(gong)作壓力(li)的(de)3倍。壓力儀表(biao)、 安全閥應(ying)定期送檢。
5.1.5.2 安全閥(fa)和壓力(li)表與(yu)設備之間應加裝便(bian)于裝拆維修檢驗用(yong)的截止閥(fa)，且應建立相應的管理(li)制度(du)。
5.1.5.3 壓力表應(ying)安裝在便于(yu)操作和觀察的(de)位置，應(ying)有防振動裝置。
5.1.5.4 制冷劑閥站(zhan)應安裝壓力指示(shi)裝置。
5. 1.6 其它設施(shi)
5. 1.6.1 設(she)備的傳動(dong)裝置(zhi)應(ying)設(she)置(zhi)安全保護設(she)施。
5. 1.6.2 冷庫應(ying)在現場明顯位置(zhi)(zhi)設置(zhi)(zhi)永久性的標志(zhi)，內容包(bao)括：
——安裝商的名稱(cheng)、地址和聯(lian)系方式；
——制冷(leng)劑的名稱和充注量(liang)；
——潤滑劑的名稱和(he)型(xing)號；
——系統設計壓(ya)力；
——冷庫公稱舍成。
5. 1.6.3 機房門(men)(men)應向外開，門(men)(men)的(de)數量(liang)和位置應確保(bao)人(ren)員在緊急情況下快速離(li)開。有(you)人(ren)值守的制冷壓縮 機房宜設控制室或操作人員值班室，其室內噪聲應符合GBZ 2. 2相(xiang)關規(gui)定。
5. 1.6.4 高壓(ya)貯液器如設(she)置在室外時，應避免太(tai)陽直射。
5. 1.6.5 應在合(he)適的位置張貼制冷系(xi)統（透視）圖。
5. 1.6.6 制冷劑板式玻璃液面指示器進出口應設置(zhi)自動閉塞裝置(zhi)。
5. 1.6.7 在滿液式制冷(leng)系統中，泵(beng)的出(chu)口側止回閥(fa)與(yu)閥(fa)站之間應設(she)置自動(dong)旁(pang)通閥(fa)。制冷(leng)系統中有液體 制冷劑(ji)的管(guan)道和容(rong)器，嚴禁同時將進出口(kou)兩端的閥(fa)門關閉。
5. 1.6.8 每臺(tai)泵和風機應設(she)過載保護裝置(zhi)，按GB 50072冷(leng)庫設計 Ai體規(gui)定執行。
5. 1.6.9 自動控制系(xi)統的中央級監(jian)控管理系(xi)統應符(fu)合下列要(yao)求：
——能夠實時顯示、記錄所有自動檢(jian)測和控制的參數(shu)和報警，記錄時間不少于(yu)半年，并且能夠根據查詢需(xu)要自動生成數(shu)據列(lie)表(biao)；
——能夠設定并(bing)修改控制(zhi)參數值；
——能夠遙控設備開(kai)停；
——具有(you)分(fen)級(ji)控(kong)制權限等安全管(guan)理功(gong)能；
——具有網(wang)絡安全接入功(gong)能。
5.2 特種設備
5.2.1 特種設備選購、安裝、維修、改造、使用(yong)、報廢應符合TSG 21、TSG 08、TSG D0001的要求。
5.2.2 冷(leng)庫(ku)用冷(leng)媒及(ji)冷(leng)凍油灌(guan)注前應查對型號(hao)及(ji)成分與原(yuan)設(she)計(ji)的(de)(de)要求是否(fou)相一致，未經設(she)計(ji)修改，不得改變冷(leng)媒及(ji)冷(leng)凍油的(de)(de)型號(hao)和(he)參數(shu)。冷(leng)庫(ku)制冷(leng)系統(tong)應選用符(fu)合安全、環保要求的(de)(de)制冷(leng)工質，如(ru)制冷(leng)系 統需改(gai)變制(zhi)冷工(gong)質(zhi)或(huo)使用(yong)新型制(zhi)冷劑前，應(ying)組織相應(ying)資質(zhi)等級(ji)的制(zhi)冷設計(ji)及(ji)設備生產單位(wei)進行充分的技(ji)術條件論(lun)證通過，完備有關手續后(hou)再執行；對冷庫中所(suo)使用(yong)的易(yi)爆易(yi)燃的制(zhi)冷劑應(ying)按(an)使用(yong)環(huan)境進行防爆區域(yu)劃(hua)分。
5.3 配套工程(cheng)
5.3.1 冷庫給、排水應(ying)符合GB 50072的要求。
5.3.2 冷庫建筑(zhu)物的防(fang)雷設計和施工應符(fu)合GB 50057的(de)要求，并委托有(you)資(zi)質單位定期進行檢測(ce)。
5.3.3 冷(leng)庫應按GB 50016、GB 50072及(ji)GB 50140的要求設置消防給水和配置滅火(huo)設施。
5.3.4 冷庫電氣應符(fu)合GB 50072和GB 50058的要求(qiu)。
5.3.5 冷庫的緊(jin)急泄(xie)氨(an)器排水(shui)應排至泄(xie)氨(an)水(shui)池，泄(xie)氨(an)水(shui)池容量按液(ye)氨(an)儲存量確定(ding)。
5.3.6 事故水(shui)池內排水(shui)應經處理(li)并符合DB44/T 26規定后(hou)才能排入(ru)市政管網。泄氨水池和(he)消防水池不應共用。
5.4 安全(quan)標(biao)識
5. 4.1 壓力容器、非專業(ye)操作人(ren)員免進(jin)區域、關鍵操作部(bu)件等(deng)均應(ying)設(she)置安全標識。
5. 4. 2 設置于室外的冷(leng)凝(ning)器、油分離器、加氨閥站(zhan)等(deng)制冷(leng)設備，應(ying)有防止非操作人員進(jin)入的圍欄并設危險(xian)作業場(chang)所(suo)等(deng)安(an)全標識。
5. 4. 3 液氨(an)冷庫應在制冷機房外設置危險化學品安全周知牌。
5. 4. 4 冷庫制冷機房應(ying)設置防爆(bao)型“緊急出口/安全出口 ”標識，消(xiao)防通(tong)道應設有消(xiao)防安全疏散指示、 安全出口標識，嚴(yan)禁關(guan)閉(bi)、遮擋(dang)或(huo)覆蓋相(xiang)關(guan)標識，并保(bao)持通道、安全出口暢通。冷庫應在緊急(ji)疏散集合(he)地(di)設置(zhi)緊急(ji)集合(he)點(dian)標識，確保(bao)全體(ti)人(ren)員(yuan)知曉。
5. 4.5 應在冷(leng)庫(ku)宣傳欄張貼現場應急處置措施、安全(quan)關鍵控制點(dian)、企業員(yuan)工三級安全(quan)教育等宣傳掛圖(tu)。
5. 4.6 凡涉及(ji)安(an)(an)(an)全(quan)標(biao)識的(de)位置，至(zhi)少每半年(nian)檢查(cha)一次，并保(bao)持安(an)(an)(an)全(quan)色(se)正確(que)、醒(xing)目，標(biao)志牌及(ji)時(shi)更新及(ji)懸掛，達到安(an)(an)(an)全(quan)警(jing)示的(de)目的(de)。
5. 4. 7 加氨(an)站應張貼防(fang)凍傷(shang)標識和加裝靜(jing)電鉗。
5.5 安全設施
5. 5. 1 冷庫中冷藏間建(jian)筑面(mian)積大于1000平方米(mi)的，應設置(zhi)向外(wai)開啟的逃生(sheng)門(men)(men)，并(bing)在逃生(sheng)門(men)(men)上方設置(zhi) “安(an)全(quan)出口”標識的長明燈。冷庫顯著位置應貼有相關安全指引。
5. 5. 2 冷(leng)庫門(men)應配置(zhi)安全鎖(suo)和長明燈，并應在冷(leng)庫門(men)貼(tie)上逃(tao)生鎖(suo)開啟(qi)標識或庫內被鎖(suo)逃(tao)生方法的文字及圖(tu)案說明。冷(leng)庫門(men)內應設(she)置(zhi)燈光報(bao)(bao)警按鈕，報(bao)(bao)警信號應與制冷(leng)機房(fang)控(kong)制室或(huo)設有人值班的場所相(xiang)連接，確保報警信號有效傳達。
5. 5.3 冷庫(ku)應配備完(wan)善(shan)的消防設施，應符合GB 50016、GB 50140的規定。
5. 5. 4 庫區有(you)車輛(liang)經過(guo)的(de)管道應有(you)限(xian)高標志，制(zhi)冷管道應設置防撞門架。
5. 5.5 庫內(nei)承重結構和叉車(che)主要通道兩邊貨架應設置防(fang)止(zhi)車(che)輛及叉車(che)碰撞的(de)安全(quan)防(fang)護措施。
5. 5.6 制冷機(ji)房及閥站應設(she)置相應氣體濃度報警器，使用氟利昂(ang)作為制冷(leng)劑的冷(leng)庫庫房也應設置濃度(du) 報(bao)(bao)警(jing)(jing)器，氨制冷機房報(bao)(bao)警(jing)(jing)器應(ying)與防爆型事故風機聯鎖(suo)，發現氨泄漏(lou)時(shi)，應(ying)自(zi)動(dong)/手動切斷泄漏源相關閥門，事故排風機應在制冷機房室內外便于操作的位置，分別設置有手動/自動啟開按鈕（開關）。制冷劑氣體濃度報警裝置應設備用電源。
5.5.7 冷庫(ku)制冷機房應設置防爆型視頻監控系統，視頻資料至(zhi)少保存三(san)個(ge)月。
5.5.8 使用氨制冷系(xi)統的冷庫應(ying)(ying)在(zai)冷庫庫區設置風力、風向和(he)環境(jing)溫度等參數的監測裝(zhuang)置，并(bing)與現場值班室或(huo)控(kong)制室聯網；應(ying)(ying)在(zai)顯著位置設置風向標。氨制冷機房應(ying)(ying)設置氨氣濃(nong)度報警裝(zhuang)置，當(dang)空氣中氨氣濃(nong)度達(da)到100 ppm時，應自動發出聲(sheng)光報(bao)警信(xin)號，并應自動開啟制冷機房內的防爆型事故排風機。
5.5.9 使(shi)用氨制冷系統的冷庫高(gao)壓(ya)(ya)貯液(ye)(ye)器、氣液(ye)(ye)分(fen)離器、低(di)(di)壓(ya)(ya)循(xun)環(huan)桶、低(di)(di)壓(ya)(ya)儲液(ye)(ye)器、中間冷卻器等容器應設置(zhi)液(ye)(ye)位(wei)指示(shi)器、液(ye)(ye)位(wei)控制和聲、光(guang)報(bao)(bao)警(jing)裝置(zhi)，超高(gao)液(ye)(ye)位(wei)報(bao)(bao)警(jing)裝置(zhi)不應用同一只儀(yi)表(biao)同時進行(xing)控制和保護。
5.5.10 使用(yong)氨制冷(leng)系統(tong)的冷(leng)庫(ku)制冷(leng)機(ji)房(fang)應裝防爆型(xing)的事故排(pai)風裝置，事故排(pai)風裝置應按二(er)級(ji)負(fu)荷(he)供(gong)電(dian)。
5.5.11 氨壓(ya)縮機(ji)房和設備間應設置(zhi)洗眼(yan)和淋浴裝置(zhi)，洗眼(yan)器和淋浴給水(shui)應采取庫(ku)區給水(shui)管網(wang)水(shui)源， 并應每周進行一次出(chu)水試(shi)驗，確(que)保暢通。
5.5.12 氨(an)壓(ya)縮機房貯氨(an)器上方應設置(zhi)水(shui)噴淋系(xi)統，并(bing)選(xuan)用開(kai)式噴頭(tou)，且與氣(qi)體濃度報警器聯動，開(kai)式噴頭(tou)保護面積按(an)貯氨(an)器占地面積確定(ding)。開(kai)式噴頭(tou)的水(shui)源可由庫區消防給水(shui)系(xi)統供(gong)給。
6 現(xian)場作業安全(quan)管理
6.1 安全組織機構與人員
6.1.1 應成立安(an)(an)全生(sheng)(sheng)產領(ling)導機構，并按(an)規定配置專（兼）職(zhi)人員負責安(an)(an)全生(sheng)(sheng)產管理(li)工作(zuo)。
6.1.2 安全生產領導機構每半年至(zhi)少召(zhao)開一次安全生產專題會，并(bing)應撰(zhuan)寫會議紀要(yao)明確工作要(yao)求等， 紀要應存檔保存。安全管理(li)部門(men)每月至少召開一次(ci)安全生產(chan)工作例會(hui)。
6.1.3 安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)主要負責(ze)人和(he)安(an)全(quan)管理人員應經(jing)安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)知識培訓考核合格(ge)，并定期進行再教(jiao)育(yu)培訓。
6.1.4 應配(pei)備特(te)種(zhong)(zhong)設備作業(ye)人(ren)員，建(jian)立健全特(te)種(zhong)(zhong)設備和(he)特(te)種(zhong)(zhong)設備作業(ye)人(ren)員檔案(an)。
6.1.5 特種設(she)備(bei)作業人員(yuan)(yuan)、特種作業人員(yuan)(yuan)，應按規定進行復審和(he)教育。
6.1.6 應對從(cong)業(ye)人員進行(xing)安全生(sheng)產教(jiao)育和培(pei)訓(xun)，未經安全生(sheng)產教(jiao)育和培(pei)訓(xun)合(he)格的從業(ye)人員，不得上(shang)崗
作(zuo)業(ye)。每月(yue)應(ying)對特種設(she)備作業人員、特種作業(ye)人員(yuan)培訓的(de)次數不應少于1次(ci)。
6.1.7 從(cong)業人員安(an)全生產(chan)教育培訓至少應包括如(ru)下內容(rong)，并對(dui)教育培訓檔案(an)進行存檔：
——公司(si)安全生產(chan)管理制度(du)；
——崗位安全操作規程(cheng)；
——三級安全教育；
——職業衛生防護安(an)全知(zhi)識(shi)與技能；
——應急處置及逃生(sheng)技能等。
6. 1.8 冷庫從(cong)業人員因(yin)單位內(nei)部調整工作(zuo)崗位及(ji)離崗半年以上重新(xin)上崗，或采用(yong)新(xin)工藝、新(xin)技術、新(xin)設備、新(xin)材(cai)料的(de)，應重新(xin)進(jin)行班組(zu)級(ji)及(ji)車(che)間級(ji)的(de)安全教(jiao)育培訓。
6.1.9 從事接觸職業(ye)危害崗位的從業(ye)人員應按(an)有關(guan)規定(ding)執行。
6. 2 現(xian)場作業
6.2. 1 氨(an)制冷機(ji)房(fang)當班人(ren)數至少2人，應持有(you)特種設(she)備作業(ye)證。
6. 2. 2 非庫(ku)房相關工作人(ren)員未經允許禁止進入庫(ku)房。涉及冷庫(ku)食品儲(chu)存的，相關人(ren)員應(ying)持(chi)有食品安全 管理資(zi)質(zhi)證書(shu)。
6. 2. 3 應定期(qi)檢查貨架通(tong)道情況，確保安全運轉的要求。
6.2.4 采(cai)用貨(huo)(huo)架或卡板(ban)(ban)堆垛時(shi)，單位貨(huo)(huo)物的(de)重量不應(ying)超(chao)過貨(huo)(huo)架或卡板(ban)(ban)的(de)額定荷載。
6.2.5 貨(huo)物堆垛時，應穩固(gu)且(qie)有(you)空隙，貨(huo)物高(gao)度(du)不應超過產(chan)品外包裝材料的(de)承載強度(du)，托盤符合質量(liang) 安全要求。儲存的貨物與墻、排管的距離應符合(he)GB 50072要求。
6.2.6 進(jin)入庫(ku)房內的作業(ye)人員應穿戴好防寒護具。
6.2.7 庫(ku)(ku)房(fang)內(nei)作業結束(shu)后，負責(ze)關燈(deng)、鎖門的作業人(ren)員(yuan)，應確認庫(ku)(ku)內(nei)無(wu)人(ren)后方(fang)可關燈(deng)、鎖門。
6.2.8 冷庫制冷機房(fang)操(cao)作(zuo)人(ren)員應(ying)至少(shao)每(mei)隔1 h對(dui)運行(xing)的制(zhi)冷(leng)設備做一次(ci)巡(xun)查并做好(hao)運行(xing)記錄。全自動 庫房和機房應人工定期(qi)檢(jian)查(cha)。
6.2.9 運行記錄(lu)應(ying)；
6.2.10 如實填寫，字(zi)跡工(gong)整(zheng)，不得隨意涂改(gai)；
6.2.11 記錄冊(ce)應整潔完好，統(tong)一保管；
6.2.12 運行(xing)記錄應至少保存(cun)3年。
6.2.13 進(jin)行特殊作業應按GB 30871的要求執行。
6.2.14 排管與風機應(ying)定期(qi)進行融(rong)霜(shuang)。
6.2.15 其(qi)它按(an)GB 28009、GB/T 30134的要求執行。
6.3 安全生(sheng)產制度與檔案
6.3.1 應建立安(an)全(quan)(quan)生產(chan)責任(ren)制(zhi)、安(an)全(quan)(quan)生產(chan)規(gui)章制(zhi)度和相關安(an)全(quan)(quan)操作規(gui)程。
6.3.2 應建立(li)安全生產投入(ru)制度，安全生產投入(ru)可按有(you)關規定(ding)執行。
6.3.3 應建立安全生產檢查(cha)檔(dang)案(an)(an)(an)、人員培(pei)訓教育檔(dang)案(an)(an)(an)、特種設(she)備(bei)(bei)檔(dang)案(an)(an)(an)、設(she)備(bei)(bei)設(she)施(shi)維(wei)護保養(yang)檔(dang)案(an)(an)(an)、設(she)備(bei)(bei)運行(xing)檔(dang)案(an)(an)(an)、制(zhi)冷劑(ji)充裝(zhuang)及存(cun)量檔(dang)案(an)(an)(an)、職業(ye)健康檔(dang)案(an)(an)(an)、應急管理檔(dang)案(an)(an)(an)、安全投入(ru)檔(dang)案(an)(an)(an)、事故檔(dang)案(an)(an)(an)等。
6.3.4 安全生產檔案(an)應由指定人員負責管理。
6.3.5 應定期對安全操作規(gui)程進行(xing)評估、修訂。
6.4 設(she)備(bei)設(she)施(shi)維(wei)修保養(yang)
6. 4. 1 在保證(zheng)安全的(de)前提下，應制(zhi)定設備維(wei)修操作規程(cheng)，根據現場實際(ji)情(qing)況，由維(wei)修方(fang)編制(zhi)設施保養、 維修(xiu)方案，雙方簽字確(que)認，維修(xiu)記錄存檔備案。
6. 4.2 檢(jian)修制(zhi)冷(leng)設備時(shi)，應在相關位置設置安全標(biao)識，檢修(xiu)完畢后，由檢修(xiu)人員(yuan)取(qu)下。
6. 4.3 定期檢查(cha)各電器(qi)元(yuan)件接觸部(bu)位是否良好(hao)，如有不(bu)良，應立即進行維修或(huo)更換。
6. 4. 4 設備檢修(xiu)時(shi)，制(zhi)冷(leng)劑和冷(leng)凍油排(pai)放應有防(fang)火(huo)措施和防(fang)止(zhi)制(zhi)冷(leng)劑外泄(xie)收集(ji)裝置。
6. 4.5 應對(dui)冷庫(ku)制冷系統管道和壓(ya)力(li)容器(qi)的(de)(de)維修單位(wei)(wei)進行資質(zhi)(zhi)審核，必須具有相關資質(zhi)(zhi)的(de)(de)單位(wei)(wei)才可進行冷庫制冷系統管道和壓(ya)力容器(qi)維修工作。制冷(leng)設(she)備及制冷(leng)系統管道不可拆卸部(bu)分(fen)受(shou)壓(ya)元件的維修(xiu)(xiu)以(yi)及采用(yong)焊接方法的維修(xiu)(xiu)屬于重(zhong)大維修(xiu)(xiu)項目，應當由具有(you)相(xiang)應特種設(she)備維修(xiu)(xiu)資(zi)質(zhi)施工(gong)單位承擔進行施工(gong)。
6.5 安全(quan)隱患排查治理
6. 5. 1 應(ying)建(jian)立(li)安全隱患排查治理制度。
6. 5.2 應(ying)定期開展安(an)全隱患排(pai)查(cha)、整(zheng)改工作并做(zuo)好記錄。
6. 5.3 應定期對各崗(gang)位操作人員執行(xing)安全操作規(gui)程的情況進行(xing)檢(jian)查(cha)。
6. 5.4 對隱患治理(li)要進(jin)行驗證和效果評(ping)估(gu)，按規定向政府監管部門上(shang)報安全隱患排查信息(xi)。
6. 5.5 應建立健全第(di)三(san)方(fang)工(gong)程施(shi)工(gong)安全監督(du)管理(li)制度。
6. 6 重大危險源(yuan)
6. 6. 1 應按GB 18218規定對其(qi)作業場(chang)所進行重大危險(xian)源(yuan)辨識、評估。
6. 6. 2 對構(gou)成重(zhong)大危(wei)(wei)險(xian)源的(de)場所應(ying)設置重(zhong)大危(wei)(wei)險(xian)源安(an)全警(jing)示標志牌和(he)重(zhong)大危(wei)(wei)險(xian)源危(wei)(wei)險(xian)物質安(an)全周知(zhi)牌。
6 .6. 3 對構成重大危險(xian)源的(de)單位應及時進(jin)行(xing)登記、建檔備案，并采(cai)取相應的(de)監控措施。
7 應急(ji)管理
7.1 應急(ji)機(ji)構和隊伍(wu)
7.1.1 應(ying)成立安全生產應(ying)急指揮(hui)機構，明(ming)確其工作職責和任務分工，組織開展應(ying)急預案(an)編(bian)制等工作。
7.1.2 應(ying)(ying)(ying)成(cheng)立相應(ying)(ying)(ying)的(de)專（兼）職應(ying)(ying)(ying)急救援隊伍或(huo)指定(ding)專（兼）職應(ying)(ying)(ying)急救援人員(yuan)并組織訓練，有條件(jian)的(de)， 可與周邊具備專(zhuan)業資質的應急(ji)救援(yuan)隊伍(wu)簽(qian)訂服務(wu)協(xie)議，并委托其(qi)進行應急(ji)救援(yuan)。
7.2 應(ying)急預案
7.2.1 安(an)全負責(ze)人(ren)應(ying)(ying)根據冷庫風(feng)險辨識與評估、應(ying)(ying)急(ji)(ji)能力、應(ying)(ying)急(ji)(ji)資源等，按應(ying)(ying)急(ji)(ji)預案(an)編制導(dao)則(ze)的(de)要求， 組織編(bian)制應(ying)急(ji)預案(an)，應(ying)急(ji)預案(an)經專家組評審通過后，報當地主管部門備案(an)。
7.2.2 應對(dui)內(nei)部人員(yuan)開展應急(ji)預案培訓工作。
7.3 應急物資
7.3.1 涉及應急物資的臺賬清單格式應規范明(ming)確(que)，包括名稱、型號、性(xing)能(neng)、數量(liang)、存(cun)放地點(dian)、運輸和(he)使(shi)用條件、有(you)效期、管理責任人(ren)和(he)聯系電話等。應急物資應由(you)指(zhi)定人(ren)員負責進行維護和(he)保(bao)養。涉氨企業的應急物資參照GB 30077配(pei)備。
7.3.2 應(ying)配備(bei)一(yi)定數(shu)量(liang)的(de)急(ji)救(jiu)藥(yao)品(pin)和(he)應(ying)急(ji)防護(hu)用具(ju)，放(fang)(fang)置于易(yi)獲(huo)取的(de)顯(xian)眼(yan)的(de)位置，用專(zhuan)門的(de)器材(cai)柜或箱(xiang)子(zi)保存并擺放(fang)(fang)整齊，應(ying)以明顯(xian)的(de)字眼(yan)標注清楚(chu)及(ji)區分相關類別的(de)物資裝備(bei)。
7.3.3 制(zhi)冷(leng)機房應配有制(zhi)冷(leng)劑泄漏緊急堵漏工具(ju)。
7.3.4 變配電室和具有(you)高(gao)壓(ya)控制柜的制冷機房及(ji)值(zhi)班(ban)室應配有(you)應急燈，照明持續(xu)時間(jian)應不小(xiao)于30分 鐘(zhong)。值班(ban)人(ren)員應(ying)配有手電和(he)應(ying)急通訊器材。
7.4 應急演練
7.4. 1 冷庫應制定應急預案演(yan)(yan)練(lian)計劃，明確其(qi)演(yan)(yan)練(lian)的形式、范圍、頻次、內容。
7.4. 2 應急演練結束后，應(ying)撰(zhuan)寫(xie)演練評(ping)估(gu)報(bao)告(gao)并存檔，并根據評(ping)估(gu)結(jie)果對應急預(yu)案等工作進行修訂。
8 安(an)全監督管理
8.1. 1 企業應強化(hua)和落實(shi)其(qi)安全(quan)生產工作的主體(ti)責任，加強對(dui)冷庫(ku)的安全管理工作，定期展(zhan)開自評。
8.1.2 建立社會監督和行業自律的(de)管理機(ji)制，加(jia)強對冷庫的行(xing)業自律和監(jian)督，提(ti)高(gao)冷庫安全管理水平。
8.1.3 積極發揮行業(ye)協(xie)會的管(guan)理(li)作用，為企業(ye)提(ti)供安(an)全生產方面的信息、培訓(xun)等服務，促(cu)進冷庫安全管理規(gui)范化、標準化。
8.1.4 引進專業(ye)的第三方機構為冷庫安全生產(chan)工作(zuo)提(ti)供技術(shu)評(ping)估和皆理服務(wu)，冷庫設計方(fang)(fang)案宜由(you)專業的第三方(fang)(fang)機構組織(zhi)專家評估，評估意見(jian)報地方(fang)(fang)相關職能部門備案。
監(jian)管部門(men)應(ying)履行(xing)監(jian)督檢查的職責。
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